刘然
,
王杏娟
,
梁春朝
,
吕庆
,
张淑会
,
杜林森
,
冯帅
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.02.016
采用邯郸钢铁公司的两种高炉喷吹用煤(烟煤JM,无烟煤FD)为原料,进行不同预热温度后煤粉的差热分析及燃烧率的测定.结果表明,两种煤的失重开始温度相差不大,均为50℃左右,失重结束温度呈下降趋势.未预热时,JM煤的失重结束温度为470℃左右,FD煤为640℃左右;而预热300℃时,JM煤的失重结束温度为460℃左右,FD煤为620℃左右.预热后的煤粉表面结构发生了明显变化,层状和孔隙结构增加,从而提高了煤粉的燃烧率,为提高喷吹煤粉燃烧率提供了理论基础.
关键词:
喷吹用煤
,
预热
,
燃烧率
,
失重率
,
孔隙结构
刘朝卿
,
刘然
,
吕庆
,
刘小杰
,
张欣媛
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.06.024
对冀东磁铁精粉球团矿的矿相结构进行了系统的研究.结果显示,冀东磁铁精粉焙烧球团矿的主晶相是赤铁矿,焙烧制度和预热制度都影响球团矿的显微特征,当球团矿预热温度950～1 000℃、预热时间20 min时,球团中Fe3O4基本完全氧化,Fe2O3再结晶明显,晶粒开始凝聚.当焙烧温度在1 300℃以上时球团矿有分解型Fe3O4出现,所以焙烧温度应选择在1 300℃以下较为合适.在焙烧温度1 250～1 275℃、焙烧时间大于20 min条件下,球团的抗压强度大于2 000 N/个.
关键词:
球团矿
,
磁铁精粉矿
,
矿相结构
,
预热
,
焙烧
